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钨钢介绍

    　常用于车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列 美国肯纳耐冲压钨钢
   板
   钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到HRB89至95，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。
CD-650 因其优异的综合性能已被广泛应用于精密冲压模具，CD-KR887是在CD-650的基础上，即保持了CD650优异的综合性能，又可在放电加工中表现出极好的加工性能。
CD-KR887材质的设计出发点是能够经受严酷的放电加工环境。当普通的碳化钨硬质合金材料长时间暴露在放电加工环境中时，腐蚀，点蚀和变色以及微裂纹将会在暴露表面产生。这样的缺陷将导致材料强度丧失高达60%。而在极端的放电加工条件下，肯纳金属的CD-KR887材质经过100小时的放电加工处理后仍然没有发生点蚀，裂纹和变色，并且在加工处理中，亦能抵御冷却液，模具润滑剂和酸性气体的腐蚀。
更高的耐腐蚀性-具有比普通的硬质合金高100倍的耐腐蚀性
出色的机械性能
突出的耐电解腐蚀性
耐化学腐蚀
减少放电加工时间
热等静压和应力释放处理
CD-650/CD-KR887 性能和应用介绍
牌号 粘结相 % 平均晶粒度微米 洛氏硬度HRA    密度g/cm3 平均抗弯强度     抗压强度
CD-650 15  0.8um            89.0-90.5         14            550,000         650,000
CD-KR887 15  0.8            89.7-90.7         14            435,000        700,000
性能：低冲击，极好耐磨性，高强度
适用范围：冲压模具-剃须刀片，电子冲压，引线框架，薄叠片冲压，弹簧钢冲压，粉碎磨辊，压印模（硬金属），不适于冲压厚不锈钢。
钨钢/硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。硬质相很硬，主要是各种碳化物。其主要碳化物有：碳化钨(WC) 、碳化钛(TiC) 、碳化钽(TaC) 和碳化铌(NbC)。在大部分情况下，钴作为粘结相使用。 在硬质合金工厂，硬质合金需经过混合、压制和烧结。
 硬质合金的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料类别( P, M, K, N, S, H)。 不同的硬质合金材质有不同的用途，如车削、铣削、孔加工、螺纹加工、切槽等。
 硬质合金/钨钢具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金属切削、量具、模具等。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，目前仍是应用最广的材料，其次是硬质合金。
 硬质合金（钨钢）
 钨钢制品中约含钨18%
 钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。
　　常用于车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列           硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。
    硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。

   日本富士超微粒钨钢TF20钨钢介绍：日本富士超微粒钨钢TF20钨钢硬度:91抗折力:3480引伸力:1910压缩强度:5390耐冲击强度:34用途:具有高硬度,优越的耐磨耗性能.IC线框,塑封模,超薄刀片等模具. 本公司于冶金领域的专业经验，兼具创造与先进的技术支援，以及对钨钢材质的充分了解，热枕的秉承“质量第一，客户至上，以诚相待，热情服务”的待客之道，专业代理美国肯纳钨钢，日本富士钨钢，日本住友钨钢，台湾春保钨钢，瑞典瑞克钨钢，德国钨钢等一系列高品质材料。

进口硬质合金材料

1.美国肯纳钨钢CD系列

2..日本住友钨钢系列

3..日本富士钨钢

4. 日本黛杰钨钢

5.日本东芝钨钢

6.瑞典山特维特钨钢